01硼掺杂金刚石（BDD）的材料特性优势硼掺杂金刚石（BDD）作为一种新型功能材料，其独特的物理化学特性使其成为超高温加热领域的理想选择。在耐高温性能方面，通过原位高温 X 射线衍射实验证实，BDD 在 2000℃下晶体结构无明显变化，而纯金刚石在 1400℃以上就会出现石墨化转变。这是由于硼原子的引入增强了 C-C 键的稳定性，形成了更紧密的晶格结构。研究表明，在电学性能上，当硼掺杂浓度在 10¹⁸-10²¹ atoms/cm&... [详细]

立方氮化硼（CBN），以其莫氏硬度9.7仅次于金刚石的超硬特性而著称，其原子结构类似金刚石中的碳原子排列，赋予了它高密度与卓越的硬度。尽管同为超硬材料，CBN的研究与应用进展相较于金刚石却显得滞后，这在精密加工、第三代半导体及光谱器件等领域构成了发展瓶颈。因此，推进大颗粒CBN单晶的生产技术成为了突破的关键。CBN因其在工业应用中的重要性被喻为“工业的牙齿”。它不仅拥有超越金刚石的热稳定性和化学稳定性，还展现出... [详细]

金刚石破碎料是一种常用于工业和建筑领域的高性能材料。它由经过特殊工艺处理的天然或合成金刚石颗粒制成，通常用于切割、研磨和磨削各种硬度的材料。首先，金刚石破碎料的主要成分是金刚石颗粒，这些颗粒具有极高的硬度，几乎是任何其他材料无法比拟的。这使得金刚石破碎料成为处理硬度较高的材料（如混凝土、玻璃、石材等）的理想选择。其次，金刚石破碎料具有优异的耐磨性。在与其他材料接触时，金刚石颗粒不易磨损，因此可以长... [详细]

国内金刚石微粉多以I型料的单晶金刚石为原料，但I型料杂质含量高、强度低，只能用于低端市场的产品需求。国内少数金刚石微粉厂家采用II型或III型料的单晶金刚石为原料生产金刚石微粉，其加工效率比普通金刚石微粉大得多，可满足高端市场需求。金刚石微粉硬度高，耐磨性好，广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等领域。随着科学技术的发展和进步，市场对金刚石微粉的需求量越来越大，对质量要求也越来越高。对于金刚石微粉来说，金刚石... [详细]

一 金刚石微粉的定义及分类通常意义上将磨料粒径小于54微米的研磨、抛光用粉状物料称为微粉。使用金刚石作为原料加工成的微粉称为金刚石微粉。近年来随着新的应用领域的不断扩大，很多金刚石微粉的粒径已经远远大于54微米。金刚石微粉的种类很多，用低强度的人造金刚石为原材料，经过破碎、提纯、分级等工艺生产的金刚石微粉是最常见的品种。这类产品涵盖了几十纳米到几十微米的粒度范围，产品性价比高，目前占据金刚石微粉的大部... [详细]